Soxtalash va shtamplash ikkala jarayon ham metallni yangi shakl va qismlarga qayta shakllantirish uchun ishlatiladi. Shtamplash blankalarni shakllantirish uchun yuqori aniqlikdagi haddan tashqari bosimdan foydalanadi. Aksincha, zarb qilish metallarni kerakli shaklga keltirish uchun isitish va bolg'alashni o'z ichiga oladi. Biroq, zarb qilish hali ham atrof-muhit haroratida sodir bo'ladi, lekin haddan tashqari jismoniy bolg'a kuchini qo'llaydi.
Nima uchun bizni tanlaysiz
Murakkab uskunalar
Eritish, zarb qilish, shtamplash, kesish, ishlov berish va CNC bilan jihozlangan biz yakuniy mahsulotlar uchun jarayonlarni ta'minlaymiz.
Boy tajriba
20 yildan ortiq tajribamiz bilan biz mijozlarimiz bilan birgalikda farovonlikka erishamiz.
Sifat nazorati
VIM dan mahsulotlargacha, biz rudalardan sifatimizni nazorat qilamiz.
Bir martalik yechim
3,{1}} tonnadan ortiq inventar mavjud va biz mijozlarimizga zudlik bilan yetkazib beramiz.
Shtamplashning afzalliklari
Kam ikkilamchi xarajatlar– Shtamplangan mahsulotlar jarayonning yuqori aniqligi va aniqligi tufayli kam ishlov berishni talab qiladi. Shunday qilib, bu boshqa metall shakllantirish jarayonlari, jumladan, zarb qilish kabi qimmat ikkilamchi xarajatlarni talab qilmaydi.
Kamroq o'lim xarajatlari– Metall shtamplash qoliplari faqat oddiy frezalash, kompyuter yordamida ishlov berish (CAM) va dizaynni talab qiladi. Ko'pgina metall shakllantirish jarayonlari uchun qoliplardan farqli o'laroq, shtamplash qoliplarini ishlab chiqarish nisbatan arzonroqdir.
Mashinani avtomatlashtirish– Shtamplash mashinalarini eng yuqori darajadagi kompyuter dasturlari yordamida avtomatlashtirish oson, bu esa mehnat xarajatlarini kamaytiradi.
Soxtalashtirishning afzalliklari
Qattiqroq mahsulotlar- Shak-shubhasiz, fording material qo'shimchalarini yo'q qiladi, metall aralashmalarini metall konstruktsiya bo'ylab tarqatadi. Bu ularni ta'sir va stressga chidamli qiladi.
Maxsus ko'nikmalar talab qilinmaydi– Yaxshi bilgan operatorlarni talab qiladigan shtamplashdan farqli o'laroq, zarb qilish yo'q. Bu ularni ishlab chiqarishni osonlashtiradi.
Ajablanarli darajada minimalist metall shakllantirish yondashuvi tufayli past operatsion xarajatlar mavjud.
Metall shtamplash va zarb qilish yagona maqsadga xizmat qiladi: sifatli metall qismlar, butlovchi qismlar va boshqa xilma-xil mahsulotlarni ishlab chiqarish. Biroq, ishlab chiqaruvchilar o'zlarining kichik farqlari tufayli bitta jarayon bo'yicha joyni tanlashadi yoki birini boshqasidan afzal ko'rishadi. Ikkala metall ham mustahkam qismlarni ishlab chiqaradi, ammo qo'shimchalar, ishlab chiqarish ko'lami yoki umumiy material zichligi hal qiluvchi bo'lishi mumkin.
Ikkala jarayon uchun inklyuziyalar odatda farq qiladi va kuch ma'lum darajada farq qiladi. Men bu jarayonlarning ikkalasida ham xato qilmayman, lekin zarb qilingan metall qismlar kamroq qo'shimchalarga ega, chunki ular asosan qotishmalardan foydalanadilar va jarayon aralashmalarni o'zlarining strukturaviy shakllarida taqsimlaydi. Bu ularni shtamplangan metallarga nisbatan stress va yirtiqqa chidamli qiladi. Shtamplangan materiallar hali ham mustahkam va ajoyib tarzda ishlaydi, lekin bu odatda bo'sh materialga bog'liq.
Metallni zarb qilish jarayonlari
Soxtalashtirish nihoyatda rivojlangan va samaraliroq bo'ldi. Standart zarb jarayonlari endi qo'l asboblaridan foydalanmaydi va jarayon elektr energiyasi va gidravlikadan foydalanadigan sanoat miqyosidagi ishlab chiqarishgacha ko'tarildi. Va siz taxmin qilganingizdek, jarayon bir tomonlama trafik emas, balki turli xil texnika va turlar bilan birga teglardir. Ideal holda, ikkita asosiy zarb turiga quyidagilar kiradi:
Issiq soxtalashtirish
Issiq zarb metall va tarkibiy qismlarni shakllantirishda issiqlikdan foydalanadi. Jarayon metalllarni bolg'acha urishdan va kerakli shaklga keltirishdan oldin 25000 F gacha bo'lgan haddan tashqari haroratga ta'sir qilishni o'z ichiga oladi. Bu kimyoviy nomuvofiqliklarni bartaraf etishga yordam beradigan muhim jarayon bo‘lib, yakuniy mahsulotni nihoyatda mustahkam qiladi. Bundan tashqari, isitish bu metallarni egiluvchan va egiluvchan qiladi. Shunday qilib, ularni shakllantirish pirojnoe bo'lagiga aylanadi.
Sovuq zarb
Issiq zarbdan farqli o'laroq, sovuq zarb jarayonlari atrof-muhit haroratida metallarni shakllantirishni o'z ichiga oladi. Biroq, u sovuq chizish, bükme, ekstruding va tanga zarb qilish kabi bir qator metall shtamplash usullarini oladi va birlashtiradi. Bu jarayon issiq zarbdan tashqariga chiqadi, chunki uning mahsulotlarining o'lchamlari odatda aniq, sirt ta'sirchan va bir xillik yanada tekis bo'ladi. Biroq, bu po'lat kabi tosh kabi sovuq metallar uchun mos emas, ular shakllantirishdan oldin qandaydir tavlanishni talab qiladi.
Metall shtamplash jarayoni
Metall shtamplash atrof-muhit haroratida metallarni deformatsiyalash, metall qalinligida biroz o'zgarishni o'z ichiga oladi. Bu jarayon deyarli sovuq zarbga o'xshaydi, chunki u bir xil usullardan foydalanadi, masalan, bükme va tanga. Shu bilan birga, u bo'rttirma, bo'shliq va zımbalama uchun ko'proq qo'shimcha qiladi. Shtamplash mexanik yoki gidravlik kuchlardan foydalanadi va kerakli o'lchamlarni va to'g'ri chuqurliklarni olish uchun idealdir. Biroq, material kimyoviy nomuvofiqliklar tufayli zarb qilish natijasida paydo bo'lganlar kabi mustahkam bo'lmasligi mumkin.
Shtamplash operatsiyalari turlari
Metall shtamplash turli jarayonlardan foydalanadi, lekin ba'zida shunga o'xshash mahsulotlarga olib keladi. Farqi odatda ishlatiladigan protseduralar; ba'zilari etarli darajada tayyor metall qismlarni beradi, boshqalari esa hali ham ko'proq sirt va kesish teginishlarini talab qilishi mumkin. Bu erda turli xil shtamplash operatsiyalari mavjud.
Progressiv shtamplash
Progressiv shtamplashda shtamplash mashinalari odatda bir vaqtning o'zida shtamplash, zımbalama, kesish va kesish uchun varaq uchun moslashtirilgan bir qator shtamplash stantsiyalariga ega. Bu erda uzun metall qatlam shtamplash qolipiga quyiladi, shtamplanadi va boshqa operatsiyani bajarish uchun chiziqdagi uya stantsiyasiga tortiladi, shuning uchun progressiv bo'lib ko'rinadi. Tayyor mahsulot keyinroq foydalanishga tayyor bo'lgach, boshqa uchidan chiqadi.
O'tkazma shtamplash
Progressiv shtamplash singari, bu jarayon turli stantsiyalarda shtamplashni o'z ichiga oladi, lekin konveyer lentalari yordamida varaq va shtamplangan materiallarni uzatadi. Bu keng ko'lamli metall buyumlar ishlab chiqarishda qo'llaniladigan standart jarayon bo'lib, keyingi teginish va pardozlash uchun yirik shtamplangan metallarni bir stantsiyadan ikkinchisiga o'tkazishga yordam beradi.
Nozik bo'shatish
Nozik bo'shliqlar yuqori aniqlikdagi mahsulotlarga erishish uchun ideal, ayniqsa qirralarda. Ular qora rangni joyiga mahkamlash, bo'shliqni bajarish va tayyor qismni mashinadan chiqarishni o'z ichiga oladi. Odatda, u gidravlik yoki mexanik presslarni birlashtiradi yoki har birini tantanali ravishda ishlatadi. Ushbu jarayonning eng muhim farqi shundaki, u yuqori aniqlik darajasiga va silliq qirralarga erishish uchun haddan tashqari kuch ishlatadi.
To'rt slaydni shtamplash
Bu jarayon murakkab burmalar va burilishlar bilan yanada murakkab qismlarni ishlab chiqaradi. Ular turli shakllanish va deformatsiyalarni o'tkazish uchun bitta o'rniga ikkita vertikal slayddan foydalanadilar. Slaydlar odatda bo'sh joyni deformatsiya qilish va murakkab chuqurliklar va dizaynlarni yaratish uchun gorizontal ravishda uriladi. Va har bir slaydga bir nechta asboblarni biriktirish imkonini berganligi sababli, uni arzon va samarali metall deformatsiyalari tanloviga aylantiradi.
Titan materiallarini zarb qilish usullari qanday?
Titan zarb qilish - bu plastik deformatsiyaga olib keladigan, o'lchamini, shaklini o'zgartirish va ish faoliyatini yaxshilash uchun titan metall blankalariga (plastinkalar bundan mustasno) tashqi kuchni qo'llaydigan shakllantirishni qayta ishlash usuli va mexanik qismlar, ish qismlari, asboblar yoki blankalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Bundan tashqari, slayderning harakat qilish usuliga ko'ra, slayderning vertikal va gorizontal harakatlari mavjud (nozik qismlarni zarb qilish, moylash va sovutish va yuqori tezlikda ishlab chiqarish uchun qismlarni zarb qilish uchun) va kompensatsiya moslamasi harakatni oshirishi mumkin. boshqa yo'nalishlarda. Yuqoridagi usullar har xil bo'lib, kerakli zarb kuchi, jarayon, materialdan foydalanish, chiqish, o'lchovli bardoshlik va moylash va sovutish usullari boshqacha. Bu omillar, shuningdek, avtomatlashtirish darajasiga ta'sir qiluvchi omillardir.
Plitkaning harakatlanish usuliga ko'ra, zarbni erkin zarb qilish, buzish, ekstruziya, qolipni zarb qilish, yopiq qolipni zarb qilish va yopiq zarb qilish zarblariga bo'lish mumkin. Yopiq qolipni zarb qilish va yopiq buzishda chaqnash yo'qligi sababli, materiallardan foydalanish darajasi yuqori. Murakkab zarblarni tugatishni bir jarayon yoki bir nechta jarayon bilan yakunlash mumkin. Chiroq yo'qligi sababli, zarbning kuch ko'taruvchi maydoni kamayadi va kerakli yuk ham kamayadi. Shu bilan birga, ignabargli to'liq cheklash mumkin emasligini ta'kidlash kerak. Shu sababli, ignabargli hajmni qat'iy nazorat qilish kerak, zarb qolipining nisbiy holatini nazorat qilish va zarbni o'lchash va zarb qolipining aşınmasını kamaytirishga harakat qilish kerak.
Soxta zarbning harakatlanish rejimiga ko'ra, zarb mayatnikli prokat, sarkaçli aylanuvchi zarb, rulonli zarb, o'zaro xanjar prokat, halqali prokat va o'zaro faoliyat prokatga bo'linishi mumkin. Aylanadigan zarb, aylanma zarb va halqali prokat ham nozik zarb bilan ishlov berilishi mumkin. Materiallardan foydalanish tezligini oshirish uchun rulonni zarb qilish va o'zaro faoliyat prokatlash nozik materiallarni qayta ishlashdan oldin ishlatilishi mumkin. Erkin zarb kabi aylanuvchi zarb ham qisman shakllanadi va uning afzalligi shundaki, zarb o'lchamlari bilan solishtirganda, uni zarb kuchi kichik bo'lsa ham hosil qilish mumkin. Ushbu turdagi zarb qilish usulida, shu jumladan erkin zarb qilishda, ishlov berish jarayonida material qolip yuzasi yaqinidan erkin yuzaga kengayadi, shuning uchun aniqlikni ta'minlash qiyin. Soxtalash kuchi murakkab shakllar va yuqori aniqlikdagi mahsulotlarni olish uchun ishlatiladi, masalan, bug 'turbinasi pichoqlari kabi ko'plab navlar va katta o'lchamlarga ega.
Yuqori aniqlikka erishish uchun pastki o'lik markazda ortiqcha yuklanishning oldini olish, tezlikni nazorat qilish va qolib holatiga e'tibor berish kerak. Chunki bu zarb bardoshliklariga, shakl aniqligiga va zarbning ishlash muddatiga ta'sir qiladi. Bunga qo'shimcha ravishda, aniqlikni saqlab qolish uchun, shuningdek, slayder hidoyat rayining bo'shlig'ini sozlash, qat'iylikni ta'minlash, pastki o'lik markazni sozlash va yordamchi uzatish moslamasidan foydalanish va boshqa choralarga ham e'tibor qaratish lozim.
Titan zarb materiallari asosan turli komponentlarga ega sof titanium va titanium qotishmalari hisoblanadi. Titan materiallarining asl holatiga titanium novdalar, ingotlar, metall kukunlari va suyuq metallar kiradi. Metallning deformatsiyadan oldingi ko‘ndalang kesimi maydonining deformatsiyadan keyingi ko‘ndalang kesim maydoniga nisbati zarb nisbati deyiladi. Soxta nisbatni to'g'ri tanlash, oqilona isitish harorati va ushlab turish vaqti, oqilona dastlabki zarb harorati va yakuniy zarb harorati, oqilona deformatsiya miqdori va deformatsiya tezligi mahsulot sifatini yaxshilash va xarajatlarni kamaytirish bilan katta aloqaga ega. Odatda, yumaloq yoki kvadrat barlar kichik va o'rta o'lchamdagi zarb qilish uchun blankalar sifatida ishlatiladi. Barning don tuzilishi va mexanik xususiyatlari bir xil va yaxshi, shakli va o'lchami aniq, sirt sifati yaxshi va ommaviy ishlab chiqarishni tashkil qilish qulay. Isitish harorati va deformatsiya sharoitlari oqilona nazorat qilinsa, mukammal ishlashga ega bo'lgan zarblar katta zarb deformatsiyasisiz zarb qilinishi mumkin.
Titan uzuk - doimiy yangi material
Titan zarb qilingan halqani titaniumli silindrlar deb ham atashadi, u zarb qilish orqali amalga oshiriladi. Titanli halqa qalin devor qalinligiga ega, balandligi diametridan kamroq. Titan zarb qilingan uzuklar neft, chuqur dengiz yoki kimyoviy bosim uskunalarida ishlatilishi mumkin.
Titanium qotishma zarb uzuklari turlari, shu jumladan titan choksiz prokat halqalar, zarb halqalar va quyma halqalar.
Choksiz haddelenmiş zarb halqalar uchun jarayon zarb materialidan teshikni kesib, uni yupqa halqaga aylantirishni o'z ichiga oladi. O'ralgan zarb halqalar plastinka kuyishi yoki payvandlangan halqalarga nisbatan silliq yuzalarga ega bo'lgan konsentrik ravishda yaxshilangan halqalarni taklif qiladi.
Titan qotishma zarb halqalarini qo'llash
Titan qotishma zarb halqalari neft burg'ilash quvurlari, neft qidiruvi, neft burg'ulash platformasi, vakuumli qoplama quvurlari, tog'-kon uskunalari, ko'mir kimyoviy uskunalari, yuqori bosimga chidamlilik, aşınma qarshilik, korroziyaga chidamlilik kabi gaz burg'ulash uskunalarida keng qo'llaniladi. va boshqalar.
Titan qotishmasidan zarb qilingan halqalarni qayta ishlash
Titanium zarb halqasining texnologiyasi ignabargli isitish va qayta-qayta chayqalish va paxsa ishlov berishdan iborat bo'lib, so'ngra titanium zarb qilingan blankadagi markaziy teshikdan asbob yordamida markaziy teshikni kengaytiradi, keyin qayta ishlanadi, nihoyat yarim tayyor titanium zarb halqalari tekshirishga, qadoqlash va qadoqlashga tayyor. yuk tashish; yetkazib berish.
Titan troyniklarning maqsadi quvur tizimidagi har xil turdagi vanalar yoki quvurlarni ulashdir. Siz ularni yuqori quvvatli qotishmalar yordamida yaratasiz. Ushbu materiallar yuqori harorat va korroziyaga mukammal qarshilik ko'rsatadi. Aerokosmik muhandislikdan kimyoviy ishlov berishgacha, siz ularni ko'plab ilovalarda ishlatishingiz mumkin. Biz bu yerni batafsil ko'rib chiqmoqchimiz, keyin titanium zarb qilingan va ishlov berilgan qismlarga kerak bo'lsa, bizga kelishingiz mumkin.
Titan gardish nima?
- Gardish ikki yoki undan ortiq uskuna yoki quvur qismlarini bir-biriga bog'laydi. Ular titandan tayyorlanganligi sababli ularni korroziy va qattiq muhitda ishlatishingiz mumkin. Odatda, ular yong'oq va murvatlar tufayli joyida qoladilar.
- Flanjlar haqida yana bir haqiqat shundaki, ular son-sanoqsiz shakllarda keladi. Misollar: payvand bo'yni, tishli va rozetkali payvandlash. Ilova ehtiyojlariga qarab, har bir tur o'zining afzalliklari va o'ziga xos xususiyatlariga ega.
Slip-on gardish
- Birinchi uslub quvuringizga o'tadi. Keyin uni fitting yoki quvur uchining bo'yniga payvand qilasiz. U sızdırmaz va kuchli birikmani taklif qiladi. Flanjlar bunga yordam berish uchun trubkadan biroz kattaroq diametrga ega.
- Slip-on gardishlar odatda past bosimli ishlar uchun mo'ljallangan. Ularni o'rnatish qiyin emas va siz maxsus uskunalar yoki asboblardan foydalanishingiz shart emas. Natijada, ular quvur liniyasi tizimlarida foydalanish uchun mashhur. Ular yuqori haroratli yoki yuqori bosimli ish uchun mos emas. Ular uchun kerakli kuch yetishmasligi mumkin.
Soket payvand gardish
- Bu sızdırmaz, xavfsiz ulanishni yaratish uchun quvurlarning uchiga payvandlangan gardishning bir turi. Flanjlar ko'tarilgan yuzga, shuningdek rozetkaga o'xshash uchiga ega. Bu trubaning uchiga to'g'ri keladigan va joyida payvandlangan. Flanj va trubka orasidagi birikma bardoshli va kuchli, shuning uchun siz uni muhim ilovalarda ishlatishingiz mumkin.
- Ulardan foydalanadigan tarmoqlarga kimyo, neft va gaz va neft-kimyo kiradi. Agar sizga ushbu ilovalar uchun titan zarb qilingan va ishlov berilgan qismlar kerak bo'lsa, biz ularni taqdim eta olamiz.
Ko'r gardish
- Keyingi - quvur tizimi yoki quvur liniyasining oxirini yopish. Uning ochilishi yo'q, shuning uchun "ko'r" gardish nomi.
- Odatda, bu gardishlar quvur liniyasi uchastkalarini o'chirish yoki izolyatsiya qilishni talab qiladigan tizimlarda qo'llaniladi. Bundan tashqari, ular qurilish yoki texnik xizmat ko'rsatish paytida tizim bosimini sinash uchun foydalidir. Muayyan dasturga mos keladigan turli bosim ko'rsatkichlari va o'lchamlari bo'lishi mumkin.
Lap qo'shma gardish
- Bu ikkita armatura yoki quvurni bir-biriga bog'laydigan model. Ular ikkita komponentdan iborat. Birinchisi stend uchi; siz uni quvurga payvand qilasiz. Keyin sizda yong'oq va murvat yordamida boshqa armatura yoki quvurga ulanish uchun qo'llab-quvvatlovchi gardish bor. Siz ularni ta'mirlash yoki texnik xizmat ko'rsatish uchun osongina olib tashlashingiz mumkin.
- Past bosimli qo'llanmalarda latta qo'shma gardishlardan foydalanish odatiy holdir. Bundan tashqari, ular muntazam qayta yig'ish va demontaj qilish talablari bilan quvurlarni o'rnatish uchun javob beradi.
Bo'yin gardishini payvandlang
- Ushbu maxsus uslub quvurga payvandlash uchun mo'ljallangan. U silindrsimon teshik, shuningdek, toraygan, uzun bo'yin bilan birga keladi.
- Ushbu gardishlar yuqori bosimli quvurlarni o'rnatishda keng qo'llaniladi. Bu erda ular sızdırmaz va mustahkam ulanishni ta'minlaydi. Odamlar boshqa modellardan foydalanishni afzal ko'radilar, chunki ular yuqori chidamlilik va kuchga ega. Bundan tashqari, dizayn tufayli ular bosim va stressni teng ravishda taqsimlashga yordam beradi. Bu quvur tizimining shikastlanishi va charchoq xavfini kamaytiradi.
Tishli gardish
- Va nihoyat, ichki NPT iplari bilan yaratilgan uslub. Ular armatura yoki quvurlarga oson o'rnatish imkonini beradi. Tishli ulanish, shuningdek, hech qanday lehim yoki payvand qilmasdan xavfsiz ulanishni ta'minlaydi.
- Ko'p sonli bosim ko'rsatkichlari va quvur o'lchamlari bilan tishli troyniklardan foydalanish mumkin. Siz ularni gidravlika, sanitariya-tesisat va sanoat tizimlarida topasiz.
Bizning fabrikamiz
Xitoyning Titan vodiysi sifatida tanilgan Shensi provinsiyasining Baoji shahrida joylashgan Baoji West Titanium Materials Co., Ltd (West-Ti) 2019 yilda 60 million yuanlik ro'yxatdan o'tgan kapitali bilan tashkil etilgan. Kompaniya Baoji Hongyuan Titanium Industry Co., Ltd. va Baoji Overflow Industrial Co., Ltd bilan birlashtirildi, ikkala kompaniya ham titan sanoatida 20 yildan ortiq tajribaga ega. 2019-yilda birgalikda tashkil etilgan Baoji West Titanium Materials Co., Ltd biznesi titanium lasan, plastinka, bar, sim va titanium zarb qilish kabi noyob metallarni qayta ishlash va sotishni qamrab oladi.
TSS
Xitoyda eng professional zarb va shtamplash ishlab chiqaruvchilari va yetkazib beruvchilaridan biri sifatida biz sifatli mahsulotlar va raqobatbardosh narx bilan ajralib turamiz. Bu yerda sotiladigan zarb va shtamplashni sotib olishingiz va fabrikamizdan kotirovkalarni olishingiz mumkin. Moslashtirilgan xizmat uchun biz bilan bog'laning.
